«Двадцатый кейс» для наших агропромышленников – пока машина новая. В Украине первые, самые новые модели зерноуборочных комбайнов 8120 из линейки американского производителя Case IH стали появляться в конце 2010 – начале 2011 года, хотя в Штатах они начали работать уже 4­5 лет назад.
А в украинских агропредприятиях популярными были и пока еще остаются «фронтовики» серии 8010. Но 8120 – нечто совершенно новое… Это более удобное в эксплуатации, экономичное и умное творение американских инженеров. На опыте эксплуатации этой машины в полях Днепропетровской области предприятия «Агро КМР» журнал «Зерно» выяснил, что же на самом деле представляет собой новый Case 8120.

Экстерьер

Зерноуборочый комбайн роторного типа 8 класса мощности Case 8120 Axial Flow внешне выглядит деловым и аккуратным. Скругленные современные формы не выходят за рамки классичес­кого дизайна зерноуборочной техники.

Комбайн внушает вид комфортабельной и одновременно рабочей машины премиум-класса. Внешние размеры 8х4х4 (д/ш/в) пропорциональны высокой мощности комбайна (420 л.с.), при этом Case 8120 обладает высокой маневренностью, в чем можно было убедиться, наблюдая за присоединением и отсоединением жатки.

Интерьер

Просторная, остекленная с трех сторон, кабина сразу располагает к комфорту. Нет ничего лишнего: два сиденья (для комбайнера и помощника), руль, цветной сенсорный русифицированный дисплей. Панель управления, оснащенная многофункциональным, но эргономичным и простым джойстиком, традиционно размещена справа. Кнопки по управлению микроклиматом, освещением, зеркалами, а также магнитола, как обычно, вынесены в верхнюю часть кабины, поскольку они используются не так часто. Под рулем – две педали: блокировка дифференциала и двойной тормоз. Как правило, они не используются вообще, их функции дублируются на сенсорном дисплее.

Руль остается рулем, дополнительными органами управления не перегружен. Его главное удобство заключается в возможности настройки в трех измерениях, что позволяет комбайнеру подстроить основной орган управления комбайном так, как будет действительно удобно.

Под правой рукой сосредоточены все органы управления комбайном, хотя нельзя сказать, что кнопок и рычагов слишком много. Чувствуется, что над эргономикой управления поработали основательно. Высота среза жатки задается двумя величинами (кнопками), для рабочего режима и для разворота между загонами. Отдельной кнопкой регулируется выдвижение мотовила, что особенно полезно при уборке полегших культур. «Если правильно настроить мотовило – можно косить любую культуру с минимальными потерями», – считает комбайнер Евгений Висторопский.

На пульте также есть кнопки переключения в рабочий и транспортный режим, открытия/закрытия шнека, выгрузки, изменения угла жатки и наклонной камеры по отношению к земле, стояночного тормоза, регулировки скорости ротора, вентилятора, регулировки зазоров на деках, активации автопилота. Угол горизонтального наклона жатки можно изменять в ручном (если поля преимущественно равнинные) или автоматическом режиме (при частых изменениях рельефа). При попытке осуществить ошибочную операцию (например, опустить жатку в транспортном режиме) раздается звуковой сигнал.

Отдельной кнопкой регулируется реверс ротора, что экономит уйму времени при уборке тяжелых и засоренных посевов. Одно движение пальцем – и ротор вращается в другую сторону, избавляясь от заблокировавшей его массы. Реверс жатки тоже есть, этой операцией очищается наклонная камера.
Для последователей минимальной и нулевой технологии обработки почвы в 8120 отдельной кнопкой регулируется дальность разбрасывания пожнивных остатков. Дальность устанавливается вручную в зависимости от ширины жатки, вентиляторы хорошо бросают даже на 14­метровую ширину. Разбрасывание можно и отключить, после чего комбайн будет класть  солому в валок.

Скорость вращения мотовила можно настроить двумя способами – автоматически (коррелируется со скоростью движения комбайна) и вручную (в зависимости от состояния посева опытный комбайнер подбирает оптимальную скорость вращения мотовила).

В нижнюю часть панели вынесен вращательный рычаг для изменения передач (три передних, одна задняя), переключение с более низкой на более высокую скорость осуществляется простым поворотом рычага вправо. Основная рабочая передача – вторая, при которой скорость движения по полю составляет 9­11 км/ч. Скорость движения комбайна дополнительно регулируется джойстиком. Ощущение джойстика, кстати, очень хорошее, при движении по полю сдвинуть его случайно не получится. В то же время усилие, которое нужно приложить для передвижения джойстика, не слишком большое.

По размещению кнопок джойстик в 8120 отличается от старых моделей, но привыкнуть к нему легко. Важно, что под большой палец отдельно вынесена желтая кнопка для моментальной, аварийной остановки всех функций комбайна.

Сенсорный экран, уже ставший на новых машинах классикой жанра, русифицирован и удобен в обращении. Дисплей имеет разъем для карты памяти. Если комбайн оборудован программой динамического учета урожайности, на карту памяти переписывают данные об изменении урожайности на разных участках поля. Далее карту переносят в опрыскиватель или другую технику, которая при работе учитывает эти данные и автоматически изменяет дозы удобрений или, скажем, гербицидов на выбранных участках поля.

Регулировка положения зеркал заднего вида осуществляется из кабины, что значительно упрощает подготовку комбайна к жатве. Не выходя из кабины, комбайнер сразу видит, правильно ли установлены зеркала.

В кабине появился дополнительный монитор для двух видеокамер заднего обзора (ставили дополнительно). Камеры позволяют контроли­ровать движение длинной жатки при переездах.

Эксплуатация и обслуживание  

О жатке

Грандиозная 13,7­метровая жатка от американской компании MacDon – как раз под стать роторному комбайну 8 класса мощности. Тем более что присоединить жатку к комбайну по плечу одному человеку (у комбайнера на это ушло 15 минут вместе с переодеванием в рабочий комбинезон). Жатка фиксируется на наклонной камере комбайна одним движением рычага, при работе опирается на два колеса. При своих почти 14 м жатка не складывается, что создает определенные трудности при ее транспортировке, поэтому видеокамеры заднего вида крайне необходимы. Жатка MacDon одновременно является и тележкой для самой себя, рабочее и транспортное положение различаются только положением колес (параллельно или перпендикулярно фронту жатки). Жатка состоит из трех частей, что позволяет ей копировать неровный рельеф поля.

Тонкости

Как и любая машина, Case 8120 был дополнительно настроен перед работой в условиях конкретных полей в «Агро КМР». Руководствуясь французским опытом, перед началом работы в секции дообмолота поставили более агрессивные (с зубьями) бичи, что улучшило обмолот всех культур.
Рабочий режим Case 8120 в «Агро КМР» составляет около 12 часов в день, там влажное зерно стараются не молотить. За рабочий день 8120 совместно с 14­метровой жаткой обрабатывает 120­-130 га.
Выгрузка зерна (длина шнека 6,4 м) проходит без остановки комбайна, в агропредприятии используют бункер­накопитель. Полный бункер выгружается менее чем за 2 минуты, но, как правило, здесь не дожидаются, когда бункер переполнится. Логистика уборки организована таким образом, что бункер­накопитель находит на поле комбайны (параллельно с 8120 еще работает другой комбайн – Case 2188), забирает то, что намолотили, на краю поля перегружает в прицеп автомобиля и обратно едет к комбайнам.
Нормальное движение по полю во время молотьбы составляет 8­11 км/ч (в зависимости от урожайности культуры), расход топлива во время уборки – 9 л/га.

Урожай убирают в офисе

Case 8120 позволяет интегрировать разные электронно­программные модули, в частности программно­аппаратное обеспечение для удаленного контроля за работой комбайна. Кроме традиционной и широко известной функции контроля топлива и интерактивной картограммы (позволяющей определять местонахождение комбайна в любой момент) система предоставляет возможность видеть все (!) рабочие параметры уборки зерна (загрузка ротора, текущая урожайность, расход топлива, скорость вращения барабана жатки и пр.). В этом случае урожай убирают два человека – комбайнер и наблюдатель за компьютером в офисе. Наблюдатель видит процесс уборки со стороны и сообщает комбайнеру о наиболее оптимальном распределении нагрузки на узлы комбайна в зависимости от конкретного участка поля. В день нашего приезда в компании «Агро КМР» как раз собирались инсталлировать описанное выше программно­аппаратное обеспечение.

По GPS’у

Автопилот и система GPS­навигации позволяют ускорить уборку на 12­14% – так считает руководство «Агро КМР», которое имеет 6­летний опыт работы по GPS во Франции. Почему – читайте в комментарии главного агронома агропредприятия. Технически же управление по спутнику реализовано удобно, как и другие ключевые функции. Автопилот активируется специальной кнопкой, направление движения детализируется через сенсорный дисплей. В «Агро КМР» используют бесплатный GPS­сигнал, на уборочные нужды его вполне хватает.
В 8120 удобно реализована передача управления от автопилота к комбайнеру, сразу после касания руля комбайн вновь становится полностью управляемым человеком. В некоторых других моделях GPS­навигации автопилот отключается через дисплей.
Нужно заметить, что в начальной комплектации в Case 8120 не было оборудования для работы по GPS. Тем не менее комбайн предоставляет все возможности для глубокой интеграции такого оборудования (тем более что Case предлагает собственные решения в этой области), чем в предприятии вскорости и воспользовались.

Техобслуживание

Основной показатель для проведения ТО – отметка в 250 моточасов. Именно через такой промежуток времени сервисная служба компании «Новофарм» (официальный дилер продукции компании Case) рекомендует менять масло, масляный и топливный фильтры. Изготовитель декларирует замену масляного и топливного фильтров через 600 мч работы, но это для топлива стандарта «Евро 4» и выше. Точки смазки обслуживаются комбайнером в текущем режиме в интервалах от 100 до 600 мч работы.
Исходя из опыта работы на Case 2188, за сезон зерноуборочный комбайн в «Агро КМР» отрабатывает 450­500 мч. Новый 8120 пока наработал 140 мч, но впереди еще уборка рапса и подсолнечника. Тем не менее плановое ТО в «Агро КМР» будут проводить уже по окончании уборки, что согласуется с реальными требованиями.
За время сравнительно недолгой эксплуатации комбайна критических поломок не было. Относительной проблемой в начале эксплуатации было забивание вентилятора, но доступ к его очистке простой, к тому же после обретения комбайнером опыта работы конкретно на 8120 проблем с вентилятором уже не возникало.

Разбираем по винтику

На верх комбайна, к двигателю или бункеру, лезешь, конечно, как на второй этаж. Но задняя лестница выдвигается и закрывается легко, без дополнительных усилий, так что добраться до верха нетрудно.	Двигатель производства Iveco и зерновой бункер открыты для доступа, что удобно при ежедневной эксплуатации и плановом ТО. Бункер оборудован двумя датчиками наполнения зерна. Когда зерно доходит до нижнего датчика, система сигнализирует комбайнеру о наполнении бункера на 3/4. А при полном заполнении бункера звучит непрерывный сигнал. Двигатель оборудован компрессором, воздух из которого используется для обдувки узлов комбайна даже при заглушенном двигателе.
Непривычно мало ремней и цепей, вместо них работают гидравлические передачи. Это значительно снижает уязвимость комбайна при повседневной работе.	Два защитных пластиковых кожуха на левой стороне комбайна поднимаются легко, открывая доступ к ключевым узлам машины, в частности к подбарабанью ротора. Деки нужно менять, иногда несколько раз в сезон, в зависимости от количества видов убираемых культур, поэтому, чем легче они меняются, тем лучше. По отзывам механизатора, в 8120 доступ к подбарабанью удобен, деки – легкие, менять их  может один человек.
Разъемы для подключения шланга для продувки узлов вынесены сразу в несколько точек, что повышает удобство в повседневной эксплуатации. На внешнюю сторону комбайна вынесены кнопки по регулировке зазора верхнего и нижнего решет, хотя этим параметром можно управлять и из кабины через сенсорный экран.	На специальной защитной решетке удобно крепить подручные инструменты – масляный шприц, продувочный шланг, молоток.
Изнутри боковые кожухи оснащены фарами для яркой подсветки в темное время суток. Освещение также есть на решетах и двигателе.	Case 8120 оборудован само­вырав­ни­вающим­ся станом, под влиянием гироскопа решета находятся в строго горизонтальном положении, поэтому даже при работе на склонах хлебная масса распределяется равномерно по всему решету, благодаря чему увеличивается пропускная способность комбайна, уменьшаются потери и повышается чистота зерна.